Распоряжение ОАО РЖД от 05.04.2005 N 456р

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
"РОССИЙСКИЕ ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ"
(ОАО "РЖД")

5 апреля 2005 г.

N 456р

РАСПОРЯЖЕНИЕ

О применении компрессорного масла РОВЕЛ КЗ-10С

В целях обеспечения эксплуатационной надежности компрессоров электроподвижного состава при отрицательной температуре окружающего воздуха и на основании положительных результатов лабораторно-стендовых, квалификационных и эксплуатационных испытаний:
1. Установить, что с 7 апреля 2005 г. в зимний период в компрессорах электроподвижного состава применяется компрессорное масло РОВЕЛ К3-10С производства открытого акционерного общества "Пермский завод смазок и СОЖ"
2. Утвердить прилагаемый Порядок применения компрессорного масла РОВЕЛ КЗ-10С в компрессорах электроподвижного состава.
3. Начальникам железных дорог: Красноярской - Супруну В.Н., Восточно-Сибирской - Тишанину А.Г., Западно-Сибирской - Целько А.В., Забайкальской - Хохрякову В.Н., Дальневосточной - Заиченко М.М., Свердловской - Шайдуллину Ш.Н., Южно-Уральской - Левченко А.С, Северной - Билохе В.А. и Октябрьской - Степову В.В. обеспечить перевод в 2005 году компрессоров электроподвижного состава на компрессорное масло РОВЕЛ КЗ-10С взамен масла КЗ-10Н в порядке, утвержденном настоящим распоряжением.
4. Вице-президенту ОАО "РЖД" Мерсиянову А.А. (по согласованию) организовать централизованную поставку масла РОВЕЛ КЗ-10С железным дорогам и другим филиалам ОАО "РЖД" по их заявкам.
5. Директору ВНИКТИ Коссову B.C. (по согласованию) обеспечить проведение в 2005-2006 годах мониторинга эксплуатационной надежности компрессоров электроподвижного состава, заправленных маслом РОВЕЛ КЗ-10С, а также уточнение норм его браковки.
6. Руководителям филиалов в области ремонта локомотивов и моторвагонного подвижного состава обеспечить начиная с 2005 года заправку с сентября по февраль компрессоров электроподвижного состава приписки железных дорог, указанных в пункте 3 настоящего распоряжения, маслом РОВЕЛ КЗ-10С, а также внести соответствующие изменения в химмотологические карты тягового подвижного состава.
Контроль за исполнением настоящего распоряжения возложить:
по локомотивному хозяйству - на начальника Департамента локомотивного хозяйства Кобзева С.А.;
по пригородным пассажирским перевозкам - на начальника Управления пригородных пассажирских перевозок Мочалина С.В.;
по филиалам в области ремонта подвижного состава - на начальников дирекций "Желдорреммаш" Худорожко В.А. и "Вагонреммаш" Николаева В.И.

Вице-президент ОАО "РЖД"
В.А. Гапанович

Утвержден
распоряжением ОАО "РЖД"
от 5 апреля 2004 г. N 456р

ПОРЯДОК
применения компрессорного масла РОВЕЛ КЗ-10С
в компрессорах электроподвижного состава

1. Компрессорное масло РОВЕЛ КЗ-10С производства открытого акционерного общества "Пермский завод смазок и СОЖ", соответствующее ТУ 0253-093-00148843-2002 (копия технических условий прилагается), применяется в основных и вспомогательных компрессорах электроподвижного состава (далее - ЭПС).
2. Перевод компрессоров ЭПС на масло РОВЕЛ КЗ-10С следует осуществлять во время проведения осеннего комиссионного осмотра с соответствующей записью в журналах формы ТУ-152 и ТУ-28.
После заливки масла необходимо произвести контроль и при необходимости регулировку давления масла в системе смазки компрессора.
В процессе эксплуатации при температуре окружающего воздуха ниже минус 35 град.С при первом пуске компрессора, а также после холодного простоя ЭПС без движения более 12 часов необходимо производить разогрев масла штатными ТЭНами.
3. Смешение масла РОВЕЛ КЗ-10С с другими штатными компрессорными маслами в зимний период не допускается.
4. Порядок применения компрессорного масла РОВЕЛ КЗ-10С в компрессорах, находящегося в эксплуатации ЭПС, нормы заправки и добавления масла, а также порядок его приемки и хранения определяются инструкцией по применению смазочных материалов на локомотивах и моторвагонном подвижном составе.
5. Для масла РОВЕЛ КЗ-10С устанавливаются следующие нормы браковки:

      Показатели        

 Норма 
браковки

Метод определения

Вязкость кинематическая 
при 100 град. С, кв.мм/с,
менее                   

  7,0  

     ГОСТ 33     

Температура вспышки в   
открытом тигле, град. С,
менее                   

  160  

     ГОСТ 4333   

Кислотное число,        
мг КОН/г, более         

  0,7  

     ГОСТ 5985   

Массовая доля воды, %,  
более                   

  0,03 

     ГОСТ 2477   

Загрязненность, ед.,    
более                   

  160  

Методика ЦТЧ-28/8

При достижении хотя бы одним из контролируемых показателей браковочных значений компрессорное масло бракуется.
6. Разрешается при необходимости дозаправка маслом КЗ-10Н компрессоров ЭПС приписки локомотивных депо Северной и Свердловской железных дорог при заездах на Горьковскую и Московскую железные дороги.
7. Перевод компрессоров ЭПС на летние марки штатных компрессорных масел следует производить во время весеннего комиссионного осмотра ЭПС без слива компрессорного масла РОВЕЛ КЗ-10С в случае, если его контролируемые показатели не достигли норм браковки. При этом в журналах формы ТУ-152 и ТУ-28 следует сделать соответствующую запись.
В течение первого месяца эксплуатации ЭПС после проведения весеннего комиссионного его осмотра нормы браковки компрессорного масла следует принимать согласно пункту 4 настоящего Порядка.
В последующий период до проведения осеннего комиссионного осмотра нормы браковки компрессорного масла следует принимать в соответствии с инструкцией ЦТ-940 для летних марок штатных компрессорных масел.
8. Контроль за состоянием основных и вспомогательных компрессоров ЭПС, заправленных компрессорным маслом КЗ-10С, а также их ремонт и монтаж следует осуществлять в соответствии с руководствами по эксплуатации компрессоров, инструкцией по техническому обслуживанию, ремонту и испытанию тормозного оборудования локомотивов и моторвагонного подвижного состава, инструкцией по эксплуатации тормозов подвижного состава железных дорог, руководствами по эксплуатации электроподвижного состава.

Приложение

ОАО "Пермский завод смазок и СОЖ"

 Код ОКП 02 5372                                       Группа Б 24

 СОГЛАСОВАНО                          УТВЕРЖДАЮ

 Департамент локомотивного            Технический директор
хозяйства  ОАО "Российские           ОАО "Пермский завод смазок и
железные дороги"                     СОЖ"
Письмо от 19.11.2004 г.
N ЦТЧ-22.140                         _______________ В.К. Ваганов
22.11.2004 г.
ОАО "ВНИИ НП"
Письмо от 25.10.2004 г.
N 25/65-2640

                 МАСЛО КОМПРЕССОРНОЕ РОВЕЛ КЗ-10С

                       Технические условия
ТУ 0253-093-00148843-2004
(Взамен ТУ 0253-093-00148843-2002)

 

                                       Дата введения 22.11.2004 г.

Настоящие технические условия распространяются на масло компрессорное РОВЕЛ КЗ-10С (далее по тексту "Масло КЗ-10С"), предназначенное для компрессоров электроподвижного состава железнодорожного транспорта, работающего в климатических районах с температурой окружающей среды до минус 50 град.С.
Масло КЗ-10С представляет собой смесь маловязкой низкозастывающей минеральной основы с композицией присадок, обеспечивающих вязкостные, антиокислительные, противоизносные, антикоррозионные, низкотемпературные и антипенные свойства.
Пример записи обозначения продукции при ее заказе и в документации другой продукции, в которой она может быть применена:
"Масло компрессорное РОВЕЛ КЗ-10С по ТУ 0253-093-00148843- 2004"

    _______________________________
Настоящие технические  условия  не  могут  быть  полностью или
частично  воспроизведены,  тиражированы   и   распространены   без
разрешения ОАО "Пермский завод смазок и СОЖ"

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Масло КЗ-10С должно соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготовляться по технологическому регламенту (инструкции), утвержденному в установленном порядке.
1.2. По физико-химическим показателям масло КЗ-10С должно соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1.

Таблица 1

      Наименование         
показателя          

           1               

    Норма     

 

      2       

     Метод    
контроля  

       3      

1.

Вязкость кинематическая,
кв.мм/с:               
- при 40 град.С        

- при 100 град.С,      
в пределах           

Не нормируется.
Определение 
обязательно 

    8,5-10,0  

 По ГОСТ 33   

2.

Индекс вязкости,       
не менее               

      100     

 По ГОСТ 25371

3.

Температура вспышки,   
определяемая в открытом
тигле, град.С, не ниже 

      170     

 По ГОСТ 4333 

4.

Температура застывания,
град.С, не выше        

    Минус 50  

 По ГОСТ 20287

5.

Массовая доля          
механических примесей, 
%, не более            

   Отсутствие 

 По ГОСТ 6370 

6.

Массовая доля воды     

   Отсутствие 

 По ГОСТ 2477 

7*

Стабильность против    
окисления:             
- увеличение           
коксуемости до и после 
окисления, %, не более 

 

      1,5     

 

По ИСО 6617 ч.1
и  по 5.3  
настоящих ТУ 

8.

Плотность при 20 град.С,
г/куб.см, не более     

     0,900    

По ГОСТ 3900  

9.

Кислотное число, мг КОН
на 1 г масла, не более 

      0,6     

По ГОСТ 5985  

10.

Коксуемость, %, не более

      0,2     

По ГОСТ 19932 

11.

Испытания на коррозию на
пластинках из меди марок
МО или М1 по ГОСТ 859  

  Выдерживает 

По ГОСТ 2917  

    _______________________________
(*) Показатель  п.  7  настоящих  ТУ  гарантируется составом и
технологией производства и определятся заводом-изготовителем 1 раз
в месяц.

1.3. Упаковка и маркировка

Упаковка и маркировка масла КЗ-10С производится в соответствии с ГОСТ 1510 по правилам, установленным для масел.
Масло КЗ-10С затаривают в стальные бочки по ГОСТ 13950 или в аналогичную тару по действующей НД, а также в железнодорожные или автоцистерны.
По согласованию с потребителем допускается использование других видов тары.
После заполнения бочек, железнодорожных или автоцистерн, тара должна быть герметично закрыта укупорочными средствами.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Масло КЗ-10С по степени воздействия на организм относится к малоопасным веществам (4 класс опасности в соответствии с ГОСТ 12.1.007).
Масло КЗ-10С не обладает способностью к кумуляции, проникновению через неповрежденные участки кожи, не вызывает повышенной чувствительности организма и усиленного роста тканей.
2.2. При использовании масла КЗ-10С следует осуществлять контроль воздуха рабочей зоны на содержание аэрозоля масла минерального нефтяного. Предельно допустимая концентрация (ПДК) - 5 мг/куб.м (3 класс опасности) по ГН 2.2.5.1313.
Содержание масла КЗ-10С в питьевой воде недопустимо, определяется визуально, наличием масляной пленки на поверхности воды.
2.3. При работе с маслом КЗ-10С необходимо соблюдать правила личной гигиены, не допускается попадание масла КЗ-10С на незащищенные участки кожи и слизистую оболочку глаз. При попадании масла КЗ-10С на слизистую оболочку глаз необходимо обильно промыть ее теплой водой, при попадании на открытые участки кожи - удалить тканью и промыть водой с мылом.
Перед употреблением пищи необходимо мыть руки. На рабочем месте запрещается прием пищи.
2.4. При производстве и применении масла КЗ-10С необходимо пользоваться индивидуальными средствами защиты согласно "Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты", утвержденным Постановлением Министерства труда РФ в 1997-98 гг.
2.5. Необходимой мерой предосторожности при работе с маслом КЗ-10С является выполнение требований СП 2.2.2.1327.
2.6. Помещение, в котором проводятся работы с маслом КЗ-10С, должно быть оборудовано общеобменной вентиляцией по СНиП 2.04.05-91, освещением по СНиП 23-05-95, водопроводной системой и канализацией по СНиП 2.04.01-85. Все оборудование и коммуникации должны быть заземлены от статического электричества по ГОСТ 12.1.018.
2.7. Масло КЗ-10С представляет собой минеральное масло с температурой вспышки не ниже 170 град.С и относится к веществам средней воспламеняемости по ГОСТ 12.1.044.
2.8. При загорании масла КЗ-10С применяют следующие средства пожаротушения: тонко распыленная вода, воздушно-механическая пена, при объемном тушении - углекислый газ, состав СЖБ и технологический пар.
2.9. При разливе масла КЗ-10С в помещении или на открытой площадке необходимо собрать его в отдельную тару, место разлива протереть ветошью или засыпать песком с последующим его удалением в соответствии с СанПиН 2.1.7.1322.

3. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

3.1. Масло КЗ-10С не обладает способностью образовывать токсичные соединения в воздушной среде и сточных водах под воздействием других химических веществ и физических факторов.
3.2. Предельно допустимая концентрация (ПДК) вредных веществ в воде объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования определяется по содержанию масла минерального нефтяного (нефть прочая) - 0,3 мг/л (4 класс опасности) в соответствии с ГН 2.1.5.1315.
3.3. Ориентировочный безопасный уровень воздействия (ОБУВ) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест для масла минерального нефтяного - 0,05 мг/куб.м в соответствии с ГН 2.1.6.1339.
3.4. Защита окружающей среды обеспечивается герметизацией технологического оборудования и транспортной тары.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Приемку масла КЗ-10С производят партиями. Партией считается любое количество продукта, однородного по компонентному составу и показателям качества, сопровождаемого одним документом о качестве, выданным при приемке на основании испытания объединенной пробы.
4.2. Объем выборок, порядок отбора и хранения проб производят по ГОСТ 2517.
4.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, по этому показателю проводят повторные испытания вновь отобранной пробы, взятой из удвоенной выборки той же партии.
Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

5.1. Отбор проб масла КЗ-10С производят по ГОСТ 2517. Объем объединенной пробы - 2 куб.дм. Одну часть пробы анализируют, другую хранят опечатанной на случай разногласий в оценке качества продукта.
5.2. Контроль качества масла КЗ-10С осуществляется в соответствии с техническими требованиями и нормами, указанными в таблице 1 раздела 1 настоящих технических условий.
5.3. Стабильность против окисления определяют по методу ИСО 6617 ч.1 с использованием реакционного сосуда, указанного на рис.1, при следующих условиях: объем образца - 40 куб.см, температура окисления (200+-1) град.С, скорость подачи воздуха (15+0,25) куб.дм/ч, время окисления - 2 раза по 6 ч с интервалом 12-18 ч, окисление без катализатора.
5.3.1. В качестве масляной бани для окисления используется термостат, имеющий перемешивающее устройство и обеспечивающий во время испытания температуру (200+-1) град.С. В крышке бани должно быть не менее 2 гнезд-карманов, предназначенных для размещения реакционных сосудов. Реакционные сосуды крепятся в крышке масляной бани с помощью держателей. Количество масла в бане должно быть рассчитано так, чтобы при указанной температуре его уровень был на 13 мм ниже крышки. Высота бани должна обеспечивать погружение реакционных сосудов на глубину 140 мм.
Расстояние между дном пробирки для окисления (см. рис.1)* и вмонтированной в центре трубкой для ввода воздуха должно быть (1 +- 0,5) мм, поэтому пробирки для окисления и относящиеся к ним пробки со шлифами следует маркировать, чтобы гарантировать это расстояние.

    _______________________________
(*) Рисунок не приводится- прим.

5.3.2. Подготовка к испытанию
Пробу испытуемого масла КЗ-10С перемешивают путем энергичного взбалтывания в емкости, заполненной не более, чем на 3/4 вместимости.
Реакционные сосуды тщательно моют; при необходимости чистят при помощи щетки для удаления загрязнений и заполняют горячей хромовой смесью.
По истечении 24 ч хромовую смесь выливают, сосуды ополаскивают водопроводной, а затем дистиллированной водой до нейтральной реакции. После этого реакционные сосуды сушат в сушильном шкафу при температуре (105-110) град.С в течение 3 ч, охлаждают до комнатной температуры в эксикаторе, в котором хранят их до применения.
5.3.3. Проведение испытания
В пробирки для окисления, подготовленные по 5.3.2., заливают образец испытуемого масла до отметки 40 куб.см и закрывают пробкой со шлифом.
Реакционные сосуды помещают в масляную баню, нагретую до (200+-1) град.С и выдерживают в течение 20 мин. После этого трубки для ввода воздуха подсоединяют к ротаметру или реометру.
Через испытуемые образцы пропускают воздух со скоростью (15+ 0,25) куб.дм/ч в течение 6 ч. В процессе окисления необходимо контролировать расход воздуха. По истечении 6 ч подачу воздуха прекращают, реакционные сосуды извлекают из масляной бани, выдерживают при комнатной температуре (12-18) ч, после чего испытуемые образцы масла КЗ-10С подвергают повторному окислению при тех же условиях в течение 6 ч.
Определение коксуемости масла до и после окисления проводят по ГОСТ 19932.
5.3.4. Обработка результатов
Для определения коксуемости (коксового остатка) берут навеску масла до 5 г, взвешивая с погрешностью до 0,005 г.
Образец окисленного масла перед определением коксового остатка необходимо нагреть на водяной бане в течение 20 мин. при температуре 100 град. С и хорошо перемешать.
Изменение коксового остатка (дельта С) вычисляют по формуле:

                       дельта С = С  - С ,
2    1

    где С  - коксовый остаток после окисления , %;
2
C  - коксовый остаток до окисления, %.
1

За результат испытания принимают среднее арифметическое двух определений с точностью до 0,05%.

6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Транспортирование и хранение масла КЗ-10С производят по ГОСТ 1510, в соответствии с правилами, установленными для масел.
6.2. Масло КЗ-10С к числу опасных грузов не относится, по ГОСТ 19433 не классифицируется.
6.3. Масло КЗ-10С, упакованное в бочки, транспортируют в крытых транспортных средствах всеми видами транспорта, а также в железнодорожных и автоцистернах, в соответствии с "Правилами перевозок грузов", действующими на данном виде транспорта.
6.4. Железнодорожным транспортом масло КЗ-10С, упакованное в бочки, перевозят повагонно и мелкими отправками.
При транспортировании наливом - в железнодорожных цистернах с универсальным сливным прибором.
6.5. При транспортировании и хранении масла КЗ-10С бочки должны быть установлены в вертикальном положении.
Бочки, наполненные продукцией, должны храниться на складах с естественной вентиляцией, в условиях, исключающих конденсацию влаги на поверхности тары, при отсутствии в окружающем воздухе кислотных, щелочных и других химически активных веществ.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества масла КЗ-10С требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.
7.2. Гарантийный срок хранения масла КЗ-10С - 3 года с даты изготовления.
7.3. По истечении гарантийного срока хранения масло КЗ-10С может быть использовано при условии соответствия требованиям настоящих технических условий.

Приложение А
(справочное)

ПЕРЕЧЕНЬ

документов, на которые даны ссылки
в настоящих технических условиях

 ГОСТ 12.1.007-76      ССБТ. Вредные вещества. Классификация и
общие требования безопасности

 ГОСТ 12.1.018-93      ССБТ. Пожаровзрывобезопасность статического
электричества. Общие требования

 ГОСТ 12.1.044-89      ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и
материалов. Номенклатура показателей и
методы их определения

 ГОСТ 33-2000          Нефтепродукты. Прозрачные и непрозрачные
жидкости. Определение кинематической
вязкости и расчет динамической вязкости

 ГОСТ 859-2001         Медь. Марки

 ГОСТ 981-75           Масла нефтяные. Метод определения
стабильности против окисления

 ГОСТ 1510-84          Нефть и нефтепродукты. Маркировка,
упаковка, транспортирование и хранение

 ГОСТ 2477-65          Нефть и нефтепродукты. Метод определения
содержания воды

 ГОСТ 2517-85          Нефть и нефтепродукты. Методы отбор
проб

 ГОСТ 2917-76          Масла и присадки. Метод определения
коррозионного воздействия на металлы

 ГОСТ 3900-85          Нефть и нефтепродукты. Методы определения
плотности

 ГОСТ 4333-87          Нефтепродукты. Методы определения
температур вспышки и воспламенения в
открытом тигле

 ГОСТ 5985-79          Нефтепродукты. Метод определения
кислотности и кислотного числа

 ГОСТ 6370-83          Нефть, нефтепродукты и присадки. Метод
определения механических примесей

 ГОСТ 9871-75          Термометры стеклянные ртутные
электроконтактные и терморегуляторы.
Технические условия

 ГОСТ 13950-91         Бочки стальные сварные и закатные с
гофрами на корпусе. Технические условия

 ГОСТ 19433-88         Грузы опасные. Классификация и маркировка

 ГОСТ 19932-99         Нефтепродукты. Определения коксуемости
методом Конрадсона.

 ГОСТ 20287-91         Нефтепродукты. Методы определения
температур текучести и застывания

 ГОСТ 25371-97         Нефтепродукты. Расчет индекса вязкости по
кинематической вязкости

 ИСО 6617:1994 (Е)     Метод определения коксового остатка по
Конрадсону

 ГН 2.1.5.1315-03      Предельно допустимые концентрации (ПДК)
химических веществ в воде водных объектов
хозяйственно-питьевого и культурно-
бытового водопользования

 ГН 2.1.6.1339-03      Ориентировочные безопасные уровни
воздействия (ОБУВ) загрязняющих веществ в
атмосферном воздухе населенных мест

 ГН 2.2.5.1313-03      Предельно допустимые концентрации (ПДК)
вредных веществ в воздухе рабочей зоны

 СНиП 2.04.05-91       Отопление, вентиляция и кондиционирование

 СНиП 2.04.01-85       Внутренний водопровод и канализация
зданий

 СНиП 23-05-95         Естественное и искусственное освещение

 СаНПиН 2.1.7.1322-03  Гигиенические требования к размещению и
обезвреживанию отходов производства и
потребления

 СП 2.2.2.1327-03      Гигиенические требования к организации
технологических процессов,
производственному оборудованию и рабочему
инструменту

    _______________________________
Копия Санитарно-эпидемиологического заключение Государственной
Санитарно-эпидемиологической  службы   Российской   Федерации   не
приводится - прим.