Стандарт ОАО РЖД N СТО РЖД 1.05.509.11-2008 от 04.03.2008 г. N 444р (дата введения 01.01.2009)

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
"РОССИЙСКИЕ ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ"
(ОАО "РЖД")

 

УТВЕРЖДЕН
распоряжением ОАО "РЖД"
от 04.03.2008 г. N 444р

 

СТО РЖД 1.05.509.11-2008

СТАНДАРТ ОАО "РЖД"

Система управления эффективностью поставок
РУКОВОДСТВО ПО РАЗРАБОТКЕ И ПРИМЕНЕНИЮ ПЛАНОВ УПРАВЛЕНИЯ

Дата введения 01.01.2009

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом "Центр "Приоритет" (ЗАО "Центр "Приоритет")
2. ВНЕСЕН Департаментом технической политики ОАО "РЖД"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ распоряжением от 04.03.2008 года N 444р
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общие требования к разработке и применению планов управления на этапах жизненного цикла продукции. Стандарт подлежит применению структурными подразделениями ОАО "РЖД", участвующие в деятельности по мониторингу процесса планирования качества продукции у поставщиков - изготовителей основных видов продукции.
Требования стандарта распространяются на внешних и внутренних поставщиков - изготовителей продукции, для нужд ОАО "РЖД".

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ Р ИСО 9000-2001 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь
СТО РЖД 1.05.509.1-2008 Система управления эффективностью поставок. Термины и определения
СТО РЖД 1.05.509.4-2008 Система управления эффективностью поставок. Общие требования к поставщикам в области качества
СТО РЖД 1.05.509.5-2008 Система управления эффективностью поставок. Общие требования к отчетности поставщиков в области качества
СТО РЖД 1.05.509.9-2008 Система управления эффективностью поставок. Руководство по методической поддержке и мониторингу этапов жизненного цикла потребляемой продукции
СТО РЖД 1.05.509.10-2008 Система управления эффективностью поставок. Руководство по планированию качества по этапам жизненного цикла продукции
СТО РЖД 1.05.509.12-2008 Система управления эффективностью поставок. Руководство по анализу видов и последствий потенциальных отказов продукции и технологических процессов
СТО РЖД 1.05.509.13-2008 Система управления эффективностью поставок. Руководство по статистическому управлению технологическими процессами
СТО РЖД 1.05.509.14-2008 Система управления эффективностью поставок. Руководство по одобрению производства поставщика
СТО РЖД 1.05.509.16-2008 Система управления эффективностью поставок. Руководство по проведению проверок СМК поставщиков и производителей

3 Термины, определения и сокращения

В настоящем стандарте применяют термины и определения, данные в ГОСТ Р ИСО 9000, а также в СТО РЖД 1.05.509.1.
В настоящем стандарте применяют следующее сокращение:
RAMS - показатели безопасности, надежности, готовности и ремонтопригодности продукции.

4 Общие положения

4.1.Настоящий стандарт устанавливает общие требования к разработке и применению 5 типов планов управления на этапах жизненного цикла продукции: планы управления для опытного образца, опытной партии, установочной серии, производства продукции и план технического обслуживания. Определения всех типов планов управления приведены в СТО РЖД 1.05.509.1.
4.2 Требования по разработке и применению планов управления описаны в разделах 5-8 настоящего стандарта.
4.3 Планы управления, установленные в настоящем стандарте, предназначены для управления причинами отказов с целью их предупреждения на различных этапах жизненного цикла продукции.
Для реализации стратегии предупреждения в СТО РЖД 1.05.509.10 установлена следующая классификация причин потенциальных отказов. Классификация причин потенциальных отказов по источникам: конструктивные причины и технологические причины.
Классификация причин потенциальных отказов по возможности влияния на них: устранимые причины и неустранимые причины.
4.4 Управление причинами включает следующие виды мер предупреждения отказов:
Установление устранимых и неустранимых конструктивных причин или подтверждение их отсутствия на этапе проектирования продукции. Разработка мер по исключению устранимых конструктивных причин за счет изменения конструкции на этапе проектирования продукции. Определение характера и степени влияния неустранимых конструктивных причин на этапе проектирования продукции.
Разработка мер по управлению неустранимыми конструктивными причинами на этапе проектирования продукции.
Управление неустранимыми конструктивными причинами на этапе эксплуатации продукции.
Установление устранимых и неустранимых технологических причин или подтверждение их отсутствия на этапе разработки процессов.
Разработка мер по исключению устранимых технологических причин за счет изменения технологии на этапе разработки процессов.
Определение характера и степени влияния неустранимых технологических причин на этапе разработки процессов.
Разработка мер по управлению неустранимыми технологическими причинами на этапе разработки процессов.
Управление неустранимыми технологическими причинами на этапе производства продукции.
Описанные меры по управлению причинами включают в соответствующие планы управления.
4.5 Содержание планов управления имеет следующую структуру:
объект и цель управления;
измеряемые характеристики;
установленные требования;
метод измерения;
частота и объем выборок;
метод управления;
план реагирования.
В приложении А приведена стандартная форма плана управления в виде таблицы с графами, соответствующими структуре содержания.
4.6 В графе "Объект и цель управления" указывают цели разработки плана управления, для чего будет применяться план управления. Например, "исследование эксплуатационных характеристик изделия".
В качестве объектов указывают наименование продукции, технологический процесс, операцию, оборудование, тот объект, для управления которым будет применяться план управления.
4.7 В графе "Измеряемые характеристики" указывают, какие характеристики продукции или параметры процесса будут измеряться. Рекомендуется в плане управления указывать все ключевые характеристики продукции/процессов. Определение ключевых характеристик - в СТО РЖД 1.05.509.1, а методика их назначения - в СТО РЖД 1.05.509.12.
4.8 В графе "Установленные требования" указывают нормативные требования к измеряемым характеристикам, например, спецификации, технический допуск.
4.9 В графе "Метод измерения" указывают применяемые методики и средства измерения.
4.10 В графе "Частота и объем выборок" указывают с какой периодичностью и в каком объеме будут проводиться измерения.
4.11 В графе "Метод управления" указывают критерии принятия решений для управления объектом на основе полученных измерений.
4.12 В графе "План реагирования" указывают действия по управлению объектом в соответствии с принятыми решениями.
Более подробно содержание планов управления всех типов описано в следующих разделах настоящего стандарта.

5 План управления для опытного образца

5.1 План управления для опытного образца это документ, предназначенный для управления процессом проектирования на основе результатов испытаний опытных образцов. План управления для опытного образца включает в себя перечень всех испытаний опытных образцов до начала этапа производства продукции.
В план управления для опытного образца должны быть включены меры по предупреждению конструктивных причин потенциальных отказов (пункт 4.4, перечисления а)-г)).
В план управления для опытного образца должны быть включены испытания по исследованию безотказности, готовности, ремонтопригодности и безопасности продукции.
5.2 Содержание плана управления для опытного образца
5.2.1 Объект и цель управления
Объектом плана управления для опытного образца являются опытные образцы продукции и ее компонентов, изготовленные на этапе проектирования продукции.
В качестве целей применения плана управления для опытного образца указывают следующее:
установление устранимых и неустранимых конструктивных причин или подтверждение их отсутствия;
разработка мер по исключению устранимых конструктивных причин;
определение характера и степени влияния неустранимых конструктивных причин;
разработка мер по управлению неустранимыми конструктивными причинами;
испытания по исследованию надежности, готовности, ремонтопригодности и безопасности продукции.
5.2.2 Измеряемые характеристики
В данной графе указывают, какие характеристики опытных образцов продукции или ее компонентов будут измеряться или испытываться на этапе проектирования продукции.
5.2.3 Установленные требования
В данной графе указывают нормативные требования к измеряемым характеристикам опытных образцов продукции или ее компонентов.
5.2.4 Метод измерения
В данной графе указывают методики и средства измерений и испытаний, которые будут использованы для опытных образцов.
5.2.5 Частота и объем выборок
В данной графе указывают количество опытных образцов, которые будут измерены и испытаны. Количество опытных образцов зависит от затрат, необходимых для проведения испытаний, и возможных потерь от принятия неверных решений.
5.2.6 Метод управления
В данной графе указывают критерии принятия решений по результатам испытаний опытных образцов.
Применяют следующие критерии плана управления для опытного образца:
сравнение результатов испытаний с установленными требованиями, все соответствующие;
статистические методы проверки гипотез;
контрольные карты и индексы воспроизводимости, описанные в СТО РЖД 1.05.509.13;
критерии по показателям RAMS;
другие критерии принятия решений.
Выбор конкретных методов управления зависит от целей применения плана управления для опытного образца. Выбор методов управления осуществляет проектная команда в процессе планирования качества продукции по СТО РЖД 1.05.509.10.
5.2.7 План реагирования
В данной графе указывают действия, которые будут предприняты по результатам испытаний опытных образцов. Эти действия подразделяют на две группы - действия над конструкцией и действия над процессом проектирования.
Действия над конструкцией могут включать следующие меры:
замена материала;
изменение конструкции;
изменение допусков.
Действия над процессом проектирования могут включать следующие меры:
проведение исследований;
проведение дополнительных испытаний опытных образцов;
продолжение процесса проектирования;
завершение процесса проектирования.
В случаях, когда невозможно заранее разработать такие действия, в разделе "План реагирования" может быть указано следующее: "провести анализ полученных результатов".
5.3 В приложении Б приведены примеры планов управления для опытного образца.

6 План технического обслуживания

6.1 План технического обслуживания это документ, предназначенный для управления процессом эксплуатации на основе результатов измерений эксплуатационных характеристик продукции. План технического обслуживания включает в себя необходимые действия по обслуживанию изделия в эксплуатации, в том числе действия по результатам всех измерений и проверок эксплуатационных характеристик.
План технического обслуживания предназначен для управления неустранимыми конструктивными причинами с целью предупреждения отказов.
В план технического обслуживания должны быть включены меры по управлению неустранимыми конструктивными причинами на этапе эксплуатации продукции (пункт 4.4 перечисление д)).
План технического обслуживания должен быть разработан до начала поставки продукции.
6.2 Содержание плана технического обслуживания
6.2.1 Объект и цель управления
Объектом плана технического обслуживания является продукция, требующая обслуживания и ремонта при ее использовании. Целью применения плана технического обслуживания является управление неустранимыми конструктивными причинами для предупреждения отказов.
6.2.2 Измеряемые характеристики
В данной графе указывают, какие характеристики состояния продукции надо проверять и контролировать на этапе ее эксплуатации.
6.2.3 Установленные требования
В данной графе указывают нормативные требования к проверяемым характеристикам продукции.
6.2.4 Метод измерения
В данной графе указывают методики и средства измерений, которые будут использованы для проведения проверок состояния эксплуатируемой продукции.
6.2.5 Частота и объем выборок
В данной графе указывают периодичность и объем проводимых проверок. Периодичность и объем проверок зависит от характера и степени влияния неустранимых конструктивных причин. Характер и степень влияния неустранимых конструктивных причин определяют на этапе проектирования продукции, испытывая опытные образцы.
6.2.6 Метод управления
В данной графе указывают критерии принятия решений по результатам проверок состояния продукции.
Применяют следующие критерии для плана технического обслуживания:
сравнение результатов проверок с установленными требованиями;
карты регулирования и индексы воспроизводимости, описанные в СТО РЖД 1.05.509.13;
другие критерии принятия решений.
Выбор конкретных методов управления зависит от целей применения плана технического обслуживания. Выбор методов управления осуществляет проектная команда в процессе планирования качества продукции.
6.2.7 План реагирования
В данной графе указывают действия, которые будут предприняты по результатам проверок состояния продукции. Эти действия направлены на предупреждение отказов функционирования изделий из-за влияния неустранимых конструктивных причин.
Такие действия могут включать следующие меры:
замена изнашиваемых компонент изделия;
замена расходных материалов;
настройка;
другие действия.
6.3 В приложении В приведены примеры планов технического обслуживания.
6.4 Планы технического обслуживания являются объектом постоянного улучшения. Улучшение планов технического обслуживания должно быть направлено на снижение рисков (частоты наступления) ошибок излишней регулировки и незамеченной разладки (см. СТО РЖД 1.05.509.1 и СТО РЖД 1.05.509.13).

7 План управления для опытной партии

7.1 План управления для опытной партии это документ, предназначенный для управления процессом разработки технологических процессов на основе испытаний и измерений опытных партий. План управления для опытной партии включает в себя перечень всех испытаний и измерений опытных партий до начала этапа производства продукции.
В план управления для опытной партии должны быть включены меры по предупреждению технологических причин потенциальных отказов (пункт 4.4, перечисления е)-и)).
7.2 Содержание плана управления для опытной партии
7.2.1 Объект и цель управления
Объектами плана управления для опытной партии являются разрабатываемые технологические процессы и операции изготовления продукции.
В качестве целей применения плана управления для опытной партии указывают следующее:
установление устранимых и неустранимых технологических причин или подтверждение их отсутствия;
разработка мер по исключению устранимых технологических причин.
определение характера и степени влияния неустранимых технологических причин;
разработка мер по управлению неустранимыми технологическими причинами при производстве продукции;
предварительная оценка возможностей процесса производить продукцию в соответствии с требованиями.
7.2.2 Измеряемые характеристики
В данной графе указывают, какие характеристики продукции и параметры процесса будут измеряться или испытываться при изготовлении опытной партии.
7.2.3 Установленные требования
В данной графе указывают нормативные требования к измеряемым характеристикам продукции и параметрам процесса.
7.2.4 Метод измерения
В данной графе указывают методики и средства измерений и испытаний, которые будут использованы для измерения характеристик продукции и параметров процесса.
7.2.5 Частота и объем выборок
В данной графе указывают частоту и объем выборок, которые будут измерены при изготовлении опытной партии.
7.2.6 Метод управления
В данной графе указывают критерии принятия решений по результатам измерения характеристик продукции и параметров процесса.
Применяют следующие критерии плана управления для опытной партии:
сравнение результатов измерений с установленными требованиями;
статистические методы проверки гипотез;
контрольные карты и индексы воспроизводимости, описанные в СТО РЖД 1.05.509.13;
критерии RAMS;
другие критерии принятия решений.
Выбор конкретных методов управления зависит от целей применения плана управления для опытной партии. Выбор методов управления осуществляет проектная команда в процессе планирования качества продукции.
7.2.7 План реагирования
В данной графе указывают действия, которые будут предприняты по результатам измерений опытной партии. Эти действия подразделяют на две группы - изменение конструкции проектируемого изделия и изменение разрабатываемого технологического процесса изготовления. Изменение конструкции изделия осуществляют только в случаях, когда разрабатываемый процесс, объективно не сможет производить продукцию в соответствии с установленными требованиями. Или изменение технологического процесса экономически нецелесообразно.
Действия над технологическим процессом могут включать следующие меры:
изменение требований к процессу - оборудование, оснастка, инструмент, параметры операций и так далее.
дополнительное изготовление и измерение опытных партий;
снижение изменчивости технологического процесса;
продолжение процесса разработки технологии;
завершение процесса разработки технологии.
В случаях, когда невозможно заранее разработать такие действия, в разделе "План реагирования" может быть указано следующее: "провести анализ полученных результатов".
7.3 В приложении Г приведены примеры планов управления для опытной партии.

8 План управления для установочной серии продукции

8.1 План управления для установочной серии это документ, предназначенный для управления процессом изготовления установочной серии продукции, включающий в себя перечень измерений основных параметров самой изготавливаемой продукции, а также параметров технологии, необходимых для обеспечения соответствия изделий установочной серии разработанной конструкторской документации.
8.2 Установочная серия продукции изготавливается в целях:
предварительного изучения возможностей процессов;
окончательного установления осуществимости производства продукции;
анализа процессов;
испытаний с целью валидации производства;
одобрения производства продукции (см. СТО РЖД 1.05.509.14);
оценки упаковки;
оценки первоначальной воспроизводимости;
подписания акта готовности производства.
8.3 В план управления для установочной серии включают:
методы управления процессами изготовления, которые будут использованы при серийном производстве;
соответствующие измерения характеристик продукции и параметров процесса, которые будут использоваться для валидации продукции и процессов (раздел 9);
план предварительного изучения возможностей процессов.
8.4 План управления для установочной серии является аналогом будущего плана управления производством продукции.

9 План управления производством продукции

9.1 План управления производством продукции это документ, предназначенный для управления процессом изготовления продукции на основе результатов измерений характеристик продукции и параметров процесса. План управления производством продукции включает в себя результаты всех измерений, проверок и испытаний характеристик продукции и параметров процесса изготовления продукции.
План управления производством продукции предназначен для управления неустранимыми технологическими причинами с целью предупреждения отказов.
В план управления производством продукции должны быть включены меры по управлению неустранимыми технологическими причинами на этапе производства продукции.
План управления производством продукции должен быть разработан до начала производства продукции.
9.2 Содержание плана управления производством продукции
9.2.1 Объект и цель управления
Объектом плана управления производством продукции является продукция и процессы ее изготовления. В качестве объектов управления указывают:
наименование продукции;
процесс изготовления;
операции;
оборудование;
оснастка;
другое.
Целью применения плана управления производством продукции является управление неустранимыми технологическими причинами для предупреждения отказов во время ее изготовления.
9.2.2 Измеряемые характеристики
В данной графе указывают, какие характеристики продукции и параметры процесса надо измерять в процессе изготовления продукции.
9.2.3 Установленные требования
В данной графе указывают нормативные требования к измеряемым характеристикам продукции и параметрам процесса.
9.2.4 Метод измерения
В данной графе указывают методики и средства измерений, которые будут использованы для проведения измерений характеристик продукции и параметров процесса.
9.2.5 Частота и объем выборок
В данной графе указывают периодичность и объем проводимых измерений. Периодичность и объем измерений зависят от характера и степени влияния неустранимых технологических причин. Характер и степень влияния неустранимых технологических причин определяют на этапе разработки технологического процесса, изготавливая опытные партии.
9.2.6 Метод управления
В данной графе указывают критерии принятия решений по результатам измерений характеристик продукции и параметров процесса.
Применяют следующие методы управления производством продукции:
сравнение результатов измерений с установленными требованиями;
статистический приемочный контроль;
карты регулирования и индексы воспроизводимости, описанные в СТО РЖД 1.05.509.13;
другие критерии принятия решений.
Выбор конкретных методов управления зависит от целей применения плана управления производством продукции. Выбор методов управления осуществляет проектная команда в процессе планирования качества продукции.
9.2.7. План реагирования
В данной графе указывают действия, которые будут предприняты по результатам измерений характеристик продукции и параметров процесса.
Эти действия направлены на предупреждение отказов из-за влияния неустранимых технологических причин.
Эти действия подразделяют на две группы - действия над продукцией и действия над процессом ее изготовления.
Действия над продукцией связаны с неопределенностью статуса продукции, изготовленной между последними двумя проверками процесса. Такие действия могут включать следующие меры:
разбраковка продукции;
снижение сортности продукции;
переработка продукции;
утилизация продукции.
Действия над процессом могут включать следующие меры:
настройка оборудования и оснастки;
замена инструмента;
регулировка режимов обработки;
другое.
9.3 В приложении Д приведены примеры планов управления производством продукции.
9.4 Планы управления производством продукции являются объектом постоянного улучшения. Улучшение планов управления производством продукции должно быть направлено на снижение рисков (частоты наступления) ошибок излишней регулировки и незамеченной разладки.

 

Приложение А.
(обязательное)
Стандартная форма плана управления

План управления

┌──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│                                               Установочная               Техническое │
│Вид плана          Опытный образец   Опытная   серия        Производство  обслуживание│
│управления:                          партия                                           │
├──────────┬──────────────┬─────────────┬─────────┬───────┬──────────┬─────────────────┤
│Объект и  │Измеряемые    │Установленные│Метод    │Частота│Метод     │План             │
│цель      │характеристики│требования   │измерения│и объем│управления│реагирования     │
│управления│              │             │         │выборок│          │                 │
├──────────┼──────────────┼─────────────┼─────────┼───────┼──────────┼─────────────────┤
└──────────┴──────────────┴─────────────┴─────────┴───────┴──────────┴─────────────────┘


 

Приложение Б
Примеры планов управления для опытного образца

План управления

┌──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│                                                         Установочная                        Техническое  │
│Вид плана            Опытный  образец      Опытная       серия         Производство          обслуживание │
│управления:          ----------------      партия                                                         │
├─────────────┬──────────────────┬─────────────┬─────────────┬────────┬──────────────────┬─────────────────┤
│Объект и     │Измеряемые        │Установленные│Метод        │Частота │Метод             │План             │
│цель         │характеристики    │требования   │измерения    │и объем │управления        │реагирования     │
│управления   │                  │             │             │выборок │                  │                 │
├─────────────┼──────────────────┼─────────────┼─────────────┼────────┼──────────────────┼─────────────────┤
│Объект:      │Производительность│>= 5,6 л/мин │Испытательный│5       │Сравнение         │Провести анализ  │
│Штуцер       │при 1000 об/мин   │             │стенд Э2092  │образцов│полученных        │полученных       │
│ШНКФ 453471  │                  │             │Точность     │        │результатов       │результатов и    │
│Цель:        │                  │             │измерения    │        │испытания         │принять решение о│
│Проверка     │                  │             │0,01 л/мин   │        │производительности│правильности     │
│правильности │                  │             │             │        │с допуском        │выбора диаметра  │
│выбора       │                  │             │             │        │                  │дроссельного     │
│диаметра     │                  │             │             │        │                  │отверстия,       │
│дроссельного │                  │             │             │        │                  │размера 24,5 и   │
│отверстия    │                  │             │             │        │                  │глубины цековки  │
│             │                  │             │             │        │                  │1(+-)0,3 (отчет  │
│             │                  │             │             │        │                  │FMEA N 001-2007, │
│             │                  │             │             │        │                  │матрица          │
│             │                  │             │             │        │                  │характеристик)   │
└─────────────┴──────────────────┴─────────────┴─────────────┴────────┴──────────────────┴─────────────────┘

 

Приложение В

Примеры планов технического обслуживания

План управления

┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│                                                            Установочная                     Техническое   │
│Вид плана                Опытный  образец      Опытная      серия         Производство       обслуживание  │
│управления:                                    партия                                        ------------  │
├─────────────────────┬────────────────┬─────────────┬────────────┬────────┬──────────────┬─────────────────┤
│Объект и             │Измеряемые      │Установленные│Метод       │Частота │Метод         │План             │
│цель                 │характеристики  │требования   │измерения   │и объем │управления    │реагирования     │
│управления           │                │             │            │выборок │              │                 │
├─────────────────────┼────────────────┼─────────────┼────────────┼────────┼──────────────┼─────────────────┤
│Объект:              │Время наполнения│130-160 сек. │Замер       │1 раз в │Сравнение     │Калибровать      │
│Воздухораспределитель│запасного       │             │времени     │6       │результатов   │отверстие        │
│292М                 │резервуара до   │             │согласно    │месяцев,│с             │диаметром 1,25 мм│
│Цель:                │4,8 кгс/кв.см   │             │инструкции  │100 %   │установленными│в соответствии   │
│Управление           │                │             │по ремонту и│        │требованиями  │с инструкцией по │
│неустранимой причиной│                │             │эксплуатации│        │              │ремонту и        │
│"Засорение отверстия"│                │             │тормозного  │        │              │эксплуатации     │
│                     │                │             │оборудования│        │              │тормозного       │
│                     │                │             │            │        │              │оборудования     │
├─────────────────────┼────────────────┼─────────────┼────────────┼────────┼──────────────┼─────────────────┤
│Объект:              │Время зарядки   │15-40 сек.   │Замер       │1 раз в │Сравнение     │Промыть в        │
│Воздухораспределитель│рабочей камеры  │             │времени     │12      │результатов с │бензине, продуть │
│483А-03              │до 0,5 кгс/кв.см│             │согласно    │месяцев,│установленными│и прочистить     │
│Цель:                │                │             │инструкции  │100%    │требованиями  │калиброванное    │
│Управление           │                │             │по ремонту и│        │              │отверстие в      │
│неустранимой причиной│                │             │эксплуатации│        │              │соответствии с   │
│"Засорение отверстия"│                │             │тормозного  │        │              │инструкцией по   │
│                     │                │             │оборудования│        │              │ремонту и        │
│                     │                │             │            │        │              │эксплуатации     │
│                     │                │             │            │        │              │тормозного       │
│                     │                │             │            │        │              │оборудования     │
└─────────────────────┴────────────────┴─────────────┴────────────┴────────┴──────────────┴─────────────────┘

 

Приложение Г
Примеры планов управления для опытной партии

План управления

┌────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│                                                             Установочная                     Техническое   │
│Вид плана                 Опытный       Опытная партия       серия         Производство       обслуживание  │
│управления:               образец       --------------                                                      │
├──────────────────────┬────────────────┬─────────────┬────────────┬────────┬──────────────┬─────────────────┤
│Объект и              │Измеряемые      │Установленные│Метод       │Частота │Метод         │План             │
│цель                  │характеристики  │требования   │измерения   │и объем │управления    │реагирования     │
│управления            │                │             │            │выборок │              │                 │
├──────────────────────┼────────────────┼─────────────┼────────────┼────────┼──────────────┼─────────────────┤
│Объект:               │Диаметр         │ +0,04       │Микроскоп,  │5       │Контрольная   │Проанализировать │
│Штуцер ШНКФ 453471    │                │3            │точность    │замеров │карта         │данные и         │
│Операция 040          │                │             │1 мкм       │каждый  │средних и     │разработать      │
│"Токарная"            │                │             │            │час в   │размахов      │правило замены   │
│Цель:                 │                │             │            │первую  │              │сверла           │
│Исследование характера│                │             │            │смену   ├──────────────┼─────────────────┤
│и степени влияния     │                │             │            │три дня.│Индексы Cp,   │Оценить          │
│неустранимой причины  │                │             │            │Всего 24│Cpk Pp, Ppk   │воспроизводимость│
│"Износ сверла" Оценка │                │             │            │выборки │              │процесса. При    │
│возможностей процесса │                │             │            │по 5    │              │низкой           │
│                      │                │             │            │замеров │              │воспроизводимости│
│                      │                │             │            │        │              │продолжить работу│
│                      │                │             │            │        │              │по анализу       │
│                      │                │             │            │        │              │неустранимых     │
│                      │                │             │            │        │              │причин.          │
└──────────────────────┴────────────────┴─────────────┴────────────┴────────┴──────────────┴─────────────────┘

 

Приложение Д

Примеры планов управления производством продукции

План управления

┌────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│                                                             Установочная                     Техническое   │
│Вид плана                 Опытный       Опытная партия       серия         Производство       обслуживание  │
│управления:               образец       --------------                                                      │
├──────────────────────┬────────────────┬─────────────┬────────────┬────────┬──────────────┬─────────────────┤
│Объект и              │Измеряемые      │Установленные│Метод       │Частота │Метод         │План             │
│цель                  │характеристики  │требования   │измерения   │и объем │управления    │реагирования     │
│управления            │                │             │            │выборок │              │                 │
├──────────────────────┼────────────────┼─────────────┼────────────┼────────┼──────────────┼─────────────────┤
│Объект:               │Размер 28       │  -0,28      │Скоба 28С5  │Начало  │Сравнение     │Расточка кулачков│
│Сердечник 305-112     │                │28           │(МТ         │партии  │результатов   │МТ 9664350       │
│Технологическая       │                │             │05500-23)   │- 5 шт. │измерений с   │                 │
│операция 4114         ├────────────────┼─────────────┼────────────┤В 30    │установленными│                 │
│Цель:                 │Размер 8,5      │   +0,36     │Пробка      │мин.    │требованиями  │                 │
│Управление            │                │8,5          │8,5А7       │2 шт.   │              │                 │
│неустранимой причиной │                │             │(МТ         │        │              │                 │
│"Износ кулачков"      │                │             │05530-45)   │        │              │                 │
└──────────────────────┴────────────────┴─────────────┴────────────┴────────┴──────────────┴─────────────────┘