2. Нормативные ссылки.

В настоящем регламенте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 24211 - Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия.
ГОСТ 30459 - Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности.
ГОСТ 31384 - Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования.
ГОСТ 27006 - Бетоны. Правила подбора состава.
Пособие к СНиП 3.09.01 и ГОСТ 10629 - Изготовление и приемка железобетонных шпал.
Пособие по применению химических добавок при производстве сборных железобетонных конструкций и изделий (к СНиП 3.09.01-85).
ГОСТ 30515 - Цементы. Общие технические условия.
ГОСТ 31108 - Цементы общестроительные. Технические условия.
ГОСТ 10178 - Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия.
ГОСТ 26633 - Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия.
ГОСТ 8736 - Песок для строительных работ. Технические условия.
ГОСТ 7473 - Смеси бетонные. Технические условия.
ГОСТ 18105 - Бетоны. Правила контроля прочности.
ГОСТ Р 53231 - Бетоны. Правила контроля и оценки прочности.
ГОСТ 23732 - Вода для бетонов и растворов. Технические условия.
ГОСТ 31383 - Зашита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Методы испытаний.
ГОСТ 27677 - Защита от коррозии в строительстве. Бетоны. Общие требования к проведению испытаний.
OCT 32.181-2001 - Система разработки и постановки продукции на производство

3. Термины и определения.

В настоящем регламенте применены термины и определения по ГОСТ 24211 и ГОСТ 30459.

4. Порядок внедрения.

4.1 Общие положения.
Постоянно возрастающие требования к качеству железобетонных конструкций для верхнего строения железнодорожного пути требует применения новых, более совершенных материалов, разработанных для применения в производстве бетонов.
Одним из направлений получения высококачественных бетонов является использование добавок, которые применяются с целью:
- улучшения эксплуатационных свойств бетона (повышения морозостойкости, увеличения стойкости в агрессивных средах, водонепроницаемости);
- повышения физико-механических свойств бетона (прочности при сжатии, изгибе, растяжении);
- улучшения технологических свойств бетонной смеси (однородности, удобоукладываемости, жизнеспособности, нерасслаиваемости);
- увеличения производительности за счет сокращения цикла формования и режима тепловлажностной обработки при изготовлении конструкций;
- экономии материальных, трудовых, энергетических ресурсов (уменьшения расхода цемента, пара, электроэнергии, трудоемкости изготовления изделий, снижения металлоемкости и парка форм и т.д.).
Выбор типа добавок производится из условия надежности конструкций и получения экономического эффекта от их применения.
4.2 Требования к добавкам для бетона при изготовлении железобетонных шпал и брусьев стрелочных переводов.
4.2.1. Добавки для бетона должны отвечать требованиям ГОСТ 24211.
4.2.2. Показатели основного эффекта действия и критерии эффективности добавок должны соответствовать ГОСТ 24211.
4.2.3. Добавки не должны оказывать коррозионного воздействия на бетон и арматуру, с учетом требований ГОСТ 31384, при этом:
- рекомендуемые пределы содержания добавок для бетонных смесей железобетонных шпал и брусьев принимают в соответствии с рекомендациями (инструкциями) по применению данного вида добавки;
- не допускается применение добавок с содержанием хлоридов.
4.2.4 При наличии в заполнителях потенциально реакционно-способных пород не допускается введение в бетон в качестве добавок солей натрия и калия.
4.2.5 Введение добавки в бетон не должно снижать показателей, определенных нормативно-технической документацией на конструкции.
4.2.6. Добавка не должна выделять во внешнюю среду вредные химические вещества в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК), утвержденные органами санитарного надзора.
4.2.7 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов не должна превышать 370 Бк/кг.
4.3 Этапы внедрения добавок при производстве шпал и брусьев.
4.3.1 Предварительные испытания включают этапы:
- анализ документации на добавку;
- лабораторные испытания, с учетом оценки эффективности действия добавок и подбора состава бетона;
- производственные испытания.
4.3.2 Приемочные испытания.