ИНСТРУКЦИЯ ПО НЕРАЗРУШАЮЩЕМУ КОНТРОЛЮ ЛИТЫХ ДЕТАЛЕЙ ТЕЛЕЖЕК ТРАНСПОРТЕРОВ ФИРМЫ SUMITOMO И ТЕЛЕЖЕК МОДЕЛИ 18-126 ПРИ ПРОДЛЕНИИ СРОКА СЛУЖБЫ (часть 11) от 23 января 2012 г. N 89р

8 Феррозондовый контроль надрессорной балки тележки модели 18-126

8.1 Общие положения

Для контроля надрессорной балки использовать дефектоскопные феррозондовые установки ДФ-215, ДФ-205 или ДФ-201.
В состав каждой установки входят:
- дефектоскопы - 2шт.;
- устройство электромагнитное намагничивающее МСН 35;
- настроечный образец СОП-НО-028 или СОП-НО-021, при использовании преобразователя с базой 4 мм.
Шаг сканирования для каждой зоны указан в тексте.

8.2 Последовательность операций при контроле надрессорной балки

Произвести контроль надрессорной балки в следующей последовательности:
- установить надрессорную балку на намагничивающее устройство МСН 35 верхним поясом вверх;
ВНИМАНИЕ: надрессорную балку устанавливать на НУ только в положение указанным в РЭ на установку.
- включить ток намагничивания;
- с помощью измерителя напряженности магнитного поля измерить тангенциальную составляющую напряженности магнитного поля (Ht) согласно Приложения Д. Измерение Ht проводят один раз в начале смены;
- сканировать боковые стенки надрессорной балки с шагом (5-15) мм на длине (800-1000) мм (рисунок 8.1);

См. Рисунок 8.1 - Контроль боковых стенок

- сканировать верхний пояс надрессорной балки с шагом (5-15) мм на длине (800-1000) мм (рисунок 8.2);

См. Рисунок 8.2 - Контроль верхнего пояса

- сканировать кромки технологических отверстий в верхнем поясе надрессорной балки на расстоянии (5-10) мм от края (рисунок 8.3);

См. Рисунок 8.3 - Контроль кромок технологических отверстий в верхнем поясе

- выполнить радиальное сканирование с шагом (5-8) мм опорной поверхности подпятника (рисунок 8.4);

См. Рисунок 8.4 - Радиальное сканирование опорной поверхности подпятника

- выполнить круговое сканирование с шагом (5-8) мм опорной поверхности подпятника (рисунок 8.5);

См. Рисунок 8.5 - Круговое сканирование опорной поверхности подпятника

- сканировать кромку внутреннего бурта подпятника (рисунок 8.6);

См. Рисунок 8.6 - Контроль внутреннего бурта подпятника

- сканировать кромку наружного бурта подпятника (рисунок 8.7);

См. Рисунок 8.7 - Контроль наружного бурта подпятника

- выполнить радиальное сканирование с шагом (5-8) мм переходов от наружного бурта подпятника к верхнему поясу надрессорной балки (рисунок 8.8);

См. Рисунок 8.8 - Радиальное сканирование переходов от наружного бурта подпятника к верхнему поясу

- выполнить круговое сканирование переходов от наружного бурта подпятника к верхнему поясу надрессорной балки (рисунок 8.9);

См. Рисунок 8.9 - Круговое сканирование переходов от наружного бурта подпятника к верхнему поясу

- повернуть надрессорную балку нижним поясом вверх;
- выполнить сканирование нижнего пояса надрессорной балки на длине (800- 1000) мм с шагом (5-8) мм (рисунок 8.10);

См. Рисунок 8.10 - Контроль нижнего пояса

- сканировать кромки технологических отверстий (если они есть) в нижнем поясе надрессорной балки на расстоянии (5-10) мм от края (рисунок 8.11).

См. Рисунок 8.11 - Контроль кромок технологических отверстий в нижнем поясе

- сканировать с шагом (5-8) мм наклонные плоскости для клина в двух направлениях и переходы от ограничительных буртов к наклонным плоскостям (рисунок 8.12);

См. Рисунок 8.12 - Сканирование наклонных плоскостей надрессорной балки

- повернуть надрессорную балку верхним поясом вверх;
- выключить ток намагничивания;
- снять надрессорную балку с намагничивающего устройства.