19.2 Техническое обслуживание моноблочного кондиционера КЖ2 производства ООО "БСК"

19.2.1 При производстве ТО-1 необходимо выполнить следующие работы:
- очистить от пыли корпус кондиционера снизу;
- провести внешний осмотр и проверить герметичность соединений дренажных труб. При необходимости подтянуть крепеж, прочистить дренажные трубы;
- открыть люки обслуживания воздушных фильтров конденсаторов, для чего открутить винты и повернуть фиксирующие планки, вынуть сетчатые фильтры (по два с каждой стороны) и очистить неметаллической щеткой или сжатым воздухом. При необходимости промыть в 30% щелочном растворе;
- открыть люки обслуживания комбинированных воздушных фильтров на днище кондиционера, для чего открутить четыре винта и повернуть фиксирующие планки, вынуть фильтры и, сжав сетку, извлечь ее вместе с фильтрующим элементом из корпуса, очистить фильтрующий элемент неметаллической щеткой или сжатым воздухом. При необходимости промыть в 30% щелочном растворе;
Замену фильтрующих элементов производить ежемесячно. В зимнее время замену фильтрующих элементов допускается проводить 1 раз в два месяца.
Допускается многократное (3-4 раза) повторное использование фильтрующего элемента после его промывки в 30% щелочном растворе и сушки. Если фильтрующий элемент не поддается очистке, либо в случае повреждения, заменить его новым.
Запрещается устанавливать влажные фильтрующие элементы. Запрещается эксплуатация установки без фильтрующего элемента.
- открыть люки для обслуживания и очистить внутреннюю часть кондиционера от грязи и пыли;
- очистить от загрязнений преобразователь;
- осмотреть трубопроводы холодильной машины, в том числе подходящие к охладителю преобразователя на наличие масляных пятен и проверить электронным течеискателем отсутствие утечек хладагента;
В случае обнаружения утечки эксплуатация кондиционера запрещается. Кондиционер ремонтируется в специализированной мастерской.
- проверить состояние элементов крепления блока преобразователя;
- проверить состояние заземляющих проводников.
19.2.2 При производстве ТО-2 необходимо выполнить следующие работы:
- выполнить работы в объеме ТО-1 в соответствии с пунктом 19.2.1;
- проверить качество затяжки резьбовых соединений, болтов, гаек и клеммных зажимов. Очистить эти соединения и подтянуть их;
- проверить состояние герметичности внутренней обшивки. В случае обнаружения трещин, швы необходимо заполнить герметиком ВГО-1 ТУ 38.303-04-04-90.
- проверить сопротивление изоляции электроцепей кондиционера. Минимальное допустимое сопротивление изоляции между любыми проводами, а также между проводами и корпусом, в отключенном от нагрузки и питающей сети состоянии должно быть при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150-69 не менее 30 МОм;
Все электронные блоки на время проверки должны быть отключены.
- проверить количество хладагента, включить установку, выбрать режим охлаждения и проверить сплошность потока жидкого хладагента в смотровом стекле. (Проверку проводить после выхода установки на режим, но не ранее, чем через 30 минут после включения). При наличии в потоке жидкости паровых пузырьков установку необходимо дозаправить хладагентом;
- проверить уровень масла в смотровом стекле компрессора. Если уровень ниже 1/4 высоты смотрового стекла, произвести дозаправку;
- проверить отсутствие протечек электролита на силовых конденсаторах преобразователя, для этого необходимо установить преобразователь в нижнее (выдвинутое) положение и зафиксировать его четырьмя верхними ограничительными винтами;
- осмотреть преобразователь, проверить отсутствие загрязнений, отсутствие видимых повреждений монтажа и элементов;
- перед началом летних перевозок снять, а перед началом зимних перевозок установить защитную крышку отверстия канала выброса воздуха на крыше вагона.