9.10.5 Топливные форсунки
9.10.3.1 Проверить качество распыливания и давление открытия форсунок, для этого:
1) снять с дизеля узлы и детали, закрывающие доступ к форсункам и трубопроводу высокого давления, для этого демонтировать узлы и детали, закрывающие доступ к форсункам и трубопроводу высокого давления;
2) демонтировать топливную форсунку, для чего:
- снять трубку высокого давления;
- вывинтить нажимную гайку и вынуть штуцер форсунки вместе с уплотнительным кольцом;
- снять прижим форсунки, вывернув крепежный винт;
- с помощью съемника вынуть форсунку из головки цилиндра;
3) проверить на стенде давление открытия форсунки и качество распыливания. Распыл должен иметь туманообразный характер.
Давление открытия форсунки, бывшей в эксплуатации, не менее 20,0 МПа (200 кгс/кв.см).
При  регулировке  форсунок,  бывших  в эксплуатации, выставить
давление  открытия  в  пределах от 23,0 до 24,0 МПа (от 230 до 240
+5
кгс/кв.см)   Давление   открытия   новой   форсунки    23,5    МПа
+5
(235   кгс/см);
4) установить новую или отрегулированную форсунку, для чего:
- вставить форсунку в головку цилиндра;
- зафиксировать форсунку в головке цилиндра с помощью прижима;
-  вставить  штуцер  форсунки  и  затянуть  прижимной гайкой с
+5
моментом затяжки 40    Н*м;
-  смонтировать  топливную трубку высокого давления с затяжкой
+5
накидных гаек 25   Н*м;
- затянуть окончательно винт прижима форсунки моментом 50 Н*м;
5) установить на дизель ранее снятые узлы и детали, закрывающие доступ к форсункам и трубопроводу высокого давления.
9.10.6 Топливный бак
9.10.6.1 Топливный бак очистить от грязи и промыть без демонтажа с дизель-электропоезда.
9.10.6.2 Проверить бак на наличие трещин. Выявленные трещины в баке заварить.
Разрешается заваривать трещины в стенках баков, в сварных швах, вваривать вставки на местах бака заподлицо с основным металлом.
Заварка трещин топливного бака выполняется обязательно при слитом топливе, открытых пробках, промытых и пропаренных баках с принятием всех мер противопожарной безопасности согласно требованиям инструкции (п. 77 приложения А).
9.10.7 Сдвоенный синхронный генератор
9.10.7.1 Выполнить очистку генератора на очередном текущем ремонте ТР-3 после отработки двигателем не более 20000 часов. Работы проводить согласно требованиям Руководства по эксплуатации (п. 80 приложения А).
9.10.7.2 Выполнить замену шарикоподшипников на очередном текущем ремонте ТР-3 после отработки двигателем не более 20000 часов. Работы проводить согласно требованиям Руководства по эксплуатации (п. 80 приложения А).