14 Требования к техническому обслуживанию и ремонту вводов и проходных изоляторов
14.1 Общие требования
14.1.1 Номенклатура технологических операций, проверок и испытаний, выполняемых при установленных для вводов и проходных изоляторов видах технического обслуживания и ремонта, и условия их выполнения - в соответствии с таблицей 28.
14.1.2 Ввод (проходной изолятор) может быть признан пригодным к дальнейшей эксплуатации в течение ближайшего межремонтного срока после выполнения перечисленных в таблице 28 технологических операций и при положительных результатах всех проверок и испытаний.
Таблица 28 - Номенклатура технологических операций, проверок и испытаний, выполняемых при установленных для вводов и проходных изоляторов видах технического обслуживания и ремонта, и условия их выполнения
Примечание редакции.
Нумерация пунктов в таблице дана в соответствии с оригиналом документа.
| Необходимость выполнения при: |
| |||||
| межре- | капи- | тепло- | испытаниях | газо- | ||
1 Осмотр без приближения |
|
|
|
|
|
| Выполняется по 14.2 и |
2 Очистка ввода |
|
|
|
|
|
| Выполняется для всех |
3 Проверка сопротивления |
|
|
|
|
|
| Выполняется по 14.3 |
4 Проверка тангенса угла |
|
|
|
|
|
| Выполняется по 14.4 |
5 Испытание изоляции |
|
|
|
|
|
| Выполняется по 14.5 и |
6 Испытание |
|
|
|
|
|
| Выполняется по |
8 Контроль манометра | - | + | + | - | - | - | Выполняется по 14.6 |
7 Контроль уплотнений |
|
|
|
|
|
| Выполняется по 14.7 |
9 Газохроматографический |
|
|
|
|
|
| Выполняется по |
10 Обследование на |
|
|
|
|
|
| Выполняется по 14.8 |
(1) Не обязательно для вводов на номинальное напряжение 110 и 220 кВ, оборудованных системой постоянного |
14.2 Требования к осмотру без приближения токоведущим частям
14.2.1 При осмотре ввода (проходного изолятора) без приближения к токоведущим частям должны быть проверены:
- целостность наружной изоляции и отсутствие признаков нагрева контактных соединений;
- уровень масла и отсутствие признаков течи (в маслонаполненных вводах);
- давление масла (в герметичных маслонаполненных вводах).
14.3 Требования к проверке сопротивления изоляции
14.3.1 Измерению подлежит сопротивление основной изоляции измерительной и последней обкладок относительно соединительной втулки. Измерение должно производиться мегаомметром на напряжение 2500 В.
14.3.2 Сопротивление изоляции не должно быть ниже 500 МОм.
14.4 Требования к проверке тангенса угла диэлектрических потерь и емкости изоляции
14.4.1 Измерение тангенса угла диэлектрических потерь и емкости должно производиться:
- основной изоляции - при напряжении 10 кВ;
- изоляции измерительного конденсатора (С2) и(или) последних слоев изоляции (С3) - при напряжении 5 кВ.
14.4.2 Емкость изоляции не должна превышать емкость, измеренную при вводе в эксплуатацию, более чем на 5 %. Предельные значения тангенса угла диэлектрических потерь изоляции вводов - в соответствии с таблицей 29.
Таблица 29 - Предельные значения тангенса угла диэлектрических потерь изоляции вводов
Вид и зона изоляции ввода | Предельные значения | |||
35 | 110 | 220 | ||
Бумажно- | основная изоляция (С1) и | - | 1,5 | 1,2 |
последние слои изоляции (С3) | - | 3,0 | 2,0 | |
Твердая изоляция с масляным заполнением: | 1,5 | 1,5 | - | |
Бумажно-бакелитовая изоляция с мастичным | 9,0 | - | - | |
Маслобарьерная изоляция ввода: основная | - | 5 | 4 |
14.5 Требования к испытанию изоляции повышенным напряжением промышленной частоты
14.5.1 Вводы, установленные на силовых трансформаторах, должны испытываться совместно с обмотками этих трансформаторов.
Значения испытательного напряжения - в соответствии с таблицей 8. Продолжительность испытания:
- для вводов, испытываемых совместно с обмотками трансформаторов (вне зависимости от материала изоляции), а также для вводов с основной фарфоровой изоляцией - 1 мин;
- для вводов и изоляторов с основной изоляцией из органических твердых материалов и кабельных масс - 5 мин.
14.6 Требования к контролю манометра
14.6.1 Контроль манометра должен производиться путем сличения его показаний с показаниями калиброванного манометра. Отклонение показаний манометра от показаний калиброванного манометра не должно превышать 10 % верхнего предела измерений. Проверка должна производиться в трех оцифрованных точках шкалы: начале, середине и конце.
14.7 Требования к контролю уплотнений
14.7.1 Контроль уплотнений вводов должен производиться путем создания в них избыточного давления масла 0,1 МПа на время 30 мин. Снижение давления на время испытания допускается не более, чем на 5 кПа.
14.7.2 При испытании не должно наблюдаться признаков течи масла. Снижение давления на время испытания допускается не более, чем на 5 кПа.
14.8 Требования к обследованию на предмет выявления мест повышенного нагрева
14.8.1 Общие требования к обследованию на предмет выявления мест повышенного нагрева - по 6.4.
14.8.2 К подлежащим обследованию узлам относятся:
- контактные соединения шин или проводов с выводом наружной части ввода;
- корпус ввода.
14.8.3 При обследовании корпуса ввода следует убедиться в отсутствии локальных нагревов в зоне расположения внутренних контактных соединений, а также резких изменений температуры или локальных нагревов по высоте покрышки (по сравнению с вводами других фаз).
Вывод об исправном состоянии ввода допустимо делать в случае, если его на корпусе отсутствуют локальные нагревы и резкие перепады температуры. Кроме того, различие в температуре разных фаз вводов не должно превышать 10 °С.